高温高压爆炸极限测试仪安全测试实操流程指南

一、、、、操作前准备

仪器状态核查​

检查主机电源、、、气路管道、、、、压力传感器、
、、温度控制系统连接紧固，，，无松动 / 泄漏​

确认防爆腔门密封垫完好，，，安全联锁装置（压力超限报警、、、温度过载保护）正常激活​

校准点火系统（电极间距
、
、、点火能量），，，，确保火花强度符合测试标准（通常 0.5-1J）​

样品与介质准备​

样品需经脱水、
、提纯处理
，，，纯度≥99.5%，，，，按测试要求配置预设浓度（如 5%-15% vol 可燃气体）​

准备惰性稀释介质（氮气 / 氩气）
，，，，纯度≥99.99%，，，提前置换气路中的空气​

环境与人员准备​

操作区通风良好，，，
，无明火、
、、
、易燃易爆物品，，配备干粉灭火器、
、防护面罩、、耐高温手套​

操作人员需经专项培训，，熟悉应急停机按钮位置及泄漏处理流程​

二、、
、高温高压爆炸极限测试仪的操作步骤

参数预设与系统启动​

打开主机电源，
，进入操作界面，，，设置测试温度（室温 - 500℃）、
、压力（常压 - 10MPa）、、、、恒温时间（10-30min）​

设定气体混合比例
：通过质量流量控制器（MFC）精确调节可燃气体、、
、氧化剂（空气 / 氧气）、、稀释剂的流量，，，，混合均匀后静置 5min​

防爆腔密封与升压升温​

将混合气体缓慢注入防爆腔（注气速率≤0.1MPa/min），
，，，避免湍流产生静电​

启动升温程序，，，
，升温速率控制在 5-10℃/min
，，
，同步缓慢升压（升压速率≤0.5MPa/min），，，直至达到预设温压条件，，恒温恒压保持 10min​

点火测试与数据记录​

启动点火装置
，，
，点火时间持续 0.1-0.2s
，，观察防爆腔内压力变化：​

若压力骤升≥10%（或超过预设安全阈值），，，，判定为 “可燃”
，，记录当前浓度为爆炸下限 / 上限候选值​

若压力无明显变化，，
，判定为 “不可燃”，
，调整气体浓度后重复测试​

每组浓度测试重复 3 次，
，，，取一致结果作为有效数据​

泄压降温与系统清理​

测试结束后，，，，启动自动泄压阀（泄压速率≤0.3MPa/min），，，，避免压力骤降导致腔体损伤​

待腔体内压力降至常压、、、温度降至室温后
，
，，用惰性气体置换腔体 3 次（每次置换体积≥腔体容积的 3 倍）​

清理点火电极及腔体内部残留样品
，，，关闭主机电源
，
，填写设备运行记录表​

三、、、关键安全与注意事项​

全程禁止在防爆腔未密封时升压 / 升温，，，严禁超温超压运行（不得超过仪器额定参数的 90%）​

若测试过程中出现压力异常波动或泄漏报警，，，立即启动紧急停机程序，
，，切断电源和气路，，，，待系统冷却泄压后排查故障​

可燃气体与氧化剂混合比例需避开 “最危险爆炸浓度”，
，测试从低浓度（低于预估爆炸下限 20%）开始逐步递增​

定期校验压力传感器、
、、
、温度传感器及流量控制器（建议每月1次），，确保数据准确性